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【www.jiaxiaohao.com南京純水設(shè)備】近年來，隨著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，水資源短缺的現(xiàn)狀給石化行業(yè)的發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，消耗了大量水資源，并向環(huán)境排放了大量廢水，更加劇了環(huán)境污染和資源危機(jī)。

近年來大量的石化廢水排放也對環(huán)境造成了威脅。石化廢水具有“一雜兩高一難”的水質(zhì)特點(diǎn)，即組分復(fù)雜、高濃度、高生物毒性、難生物降解，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，污水處理工藝也隨之復(fù)雜化。石化廢水經(jīng)過一定處理后，作為再生水回用，不僅可以提高水資源利用率、節(jié)約水資源，緩解水資源短缺的矛盾，更可以減少污染物排放、控制水體污染，進(jìn)而改善生態(tài)環(huán)境，具有重要的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。文章針對當(dāng)前石化廢水深度處理技術(shù)進(jìn)行了分析，以供借鑒。

1石化廢水水質(zhì)分析

石化廢水是在原油煉制、加工及油品水洗等過程中產(chǎn)生的各種含有機(jī)物和無機(jī)物的廢水，來源包括生產(chǎn)工藝廢水、沖洗廢水、循環(huán)排污水、鍋爐排污水及生活污水。廢水以間斷或連續(xù)方式排放，主要污染物有石油類、硫化物、酚類等。石化廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、可生化性差的特點(diǎn)，水量波動(dòng)幅度大，水質(zhì)也不穩(wěn)定，水質(zhì)受原油性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的影響，原油含硫高，工藝加工過程復(fù)雜，廢水中油類、酚類、硫化物含量就越高。南京工業(yè)純水處理設(shè)備研究表明，含硫量0.68%的原油煉制廢水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油煉制廢水高10倍。

2石化廢水深度處理現(xiàn)狀

一般來說，石化工作流程為：分裂、提取、分流與合成，在此期間會(huì)產(chǎn)生一些石化廢水，并且這些廢水難以處理、污染物質(zhì)繁多，在很大程度上增加石化廢水深度處理難度，不但會(huì)使我國水資源供應(yīng)欠缺，又會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，甚至對生態(tài)系統(tǒng)造成威脅，給人類正常的工作與生活制造麻煩。如今，信息技術(shù)不斷完善，石化生產(chǎn)越來越精細(xì)，產(chǎn)生的工業(yè)廢水就會(huì)大幅度增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，石油中存在大約70%的硫化物，這些硫化物會(huì)影響石化生產(chǎn)效率，影響化工環(huán)境，所以石化廢水的處理工作日益繁重。如果不能及時(shí)處理石化期間產(chǎn)生的廢水，會(huì)降低石油提純環(huán)節(jié)后的濃度，減小石化經(jīng)濟(jì)效益，影響石油行業(yè)發(fā)展腳步。所以，國家已經(jīng)采取行動(dòng)深入石油廢水處理工作。現(xiàn)在的石油處理技術(shù)與運(yùn)用無法滿足社會(huì)時(shí)代發(fā)展的需求，所以，在時(shí)代進(jìn)步的大背景下，石化廢水深度處理技術(shù)的使用與研究具有重要作用。

3石化廢水深度處理技術(shù)

3.1物理吸附技術(shù)的應(yīng)用

3.1.1關(guān)于活性炭吸附技術(shù)

活性炭屬于多孔材料，有著良好的吸附性能與特殊的孔隙構(gòu)造，是一種多用途的吸附材料。其不但能迅速吸附水內(nèi)溶解的酚類和芳烴類，還能吸附去除金屬離子，削弱色度。為提升活性炭的吸附水平，可以突破其在水處理過程中的局限性，通過生物、物理和化學(xué)途徑能轉(zhuǎn)變活性炭的物理構(gòu)造與表面性質(zhì)，以提升其選擇性吸附水平。

伴隨活性炭改性技術(shù)的飛速發(fā)展，可依據(jù)廢水中存在的污染物地性質(zhì)來合理改性，進(jìn)而保證其選擇性吸附。此外，活性炭吸附防范和其他處理技術(shù)可結(jié)合使用，能大大提升水處理效率。比如把其當(dāng)做生物媒介的生物活性炭法，吸附完有機(jī)物之后再降解，能讓微生物發(fā)揮出自身優(yōu)勢和作用，增加活性炭的再生時(shí)間。在廢水深度處理過程中采用這一技術(shù)，針對臭氧催化氧化技術(shù)來講，無論是運(yùn)行成本還是設(shè)施投資都較少，然而再生困難是制約其實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要問題，針對無法副產(chǎn)活性炭的企業(yè)來講，此技術(shù)優(yōu)勢并不突出。

3.1.2樹脂吸附技術(shù)

此技術(shù)通常應(yīng)用于高濃度與低濃度污染物廢水中，吸附效果和無機(jī)鹽毫無關(guān)系，吸附率高、COD下降明顯，抗沖擊水平高，耐酸堿、機(jī)械強(qiáng)度大是其主要性能。樹脂聚集的有機(jī)物能二次利用，有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，大大減少了運(yùn)行成本，而且工藝簡單，耗能少。南京純化水處理設(shè)備目前，此技術(shù)在石化廢水處理中的應(yīng)用越來越成熟，尤其在廢水深度處理領(lǐng)域中有著廣闊的發(fā)展空間與優(yōu)勢，而且解決了吸附材料再生難題。把其和雙膜法技術(shù)結(jié)合使用形成給水時(shí)，不但能攻克出水穩(wěn)定性差、反滲透膜淤堵、生命周期短等問題，還能提升工藝的抗沖擊能力，保證出水滿足相關(guān)要求。

3.2高級氧化法

高級氧化法主要通過產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基（?OH），將水體中的高分子量、高毒性、難降解的有機(jī)物分解為低毒或無毒的小分子物質(zhì)。高級氧化法氧化效率高，但是完全礦化有機(jī)物需要消耗大量的氧化劑，造成處理成本較高。石化廢水經(jīng)過二級生化處理以后，有機(jī)物濃度通常較低，水中殘留的有機(jī)物大多難以生物降解或者降解速度很慢。因此，對于石化二級出水，高級氧化法可以進(jìn)一步降低水中的有機(jī)物濃度，提高二級處理出水的可生化性，作為后續(xù)生物處理的預(yù)處理。

3.3化學(xué)法處理技術(shù)

在處理石化廢水期間，使用物理廢水處理方法之外還可以使用化學(xué)廢水處理方法，有些物理方法不能實(shí)現(xiàn)的廢水處理目標(biāo)，應(yīng)用化學(xué)處理技術(shù)可以將廢水加以處理。對于化學(xué)廢水處理技術(shù)，主要分為化學(xué)氧化技術(shù)與化學(xué)凝聚技術(shù)?；瘜W(xué)氧化技術(shù)中濕式氧化技術(shù)為使用幾率最大的一種技術(shù)，而催化氧化技術(shù)為應(yīng)用最為廣泛的一種技術(shù)，借助催化劑，可以縮小石化廢水深度處理的時(shí)間，減小溫度差，以處理廢水為前提氧化廢水中的有害物質(zhì)，進(jìn)而加強(qiáng)石化廢水深度處理效果，提高處理效率?；瘜W(xué)凝聚技術(shù)為一項(xiàng)添加化學(xué)劑的技術(shù)，是指將石化廢水中添加以PAC為主的絮凝劑，一般的絮凝劑都存在凝聚作用，會(huì)把石化廢水中油量聚集到某一區(qū)域，將所有油滴凝聚成一個(gè)大面積的油滴，自主與工業(yè)中廢水進(jìn)行分離。化學(xué)凝聚技術(shù)可以去除廢水中漂浮物質(zhì)，使廢水處理工作嚴(yán)謹(jǐn)高效。另外，廢水處理工作人員在廢水添加絮凝劑的同時(shí)加一些類似PAM的助凝劑，可以更好的提高廢水處理效率，促進(jìn)凝聚作用發(fā)揮至最大化。

3.4生化法處理技術(shù)與運(yùn)用

對于石化廢水深度處理，生化處理技術(shù)也為一種有效處理廢水的方法，常用到的生化廢水處理方法為活性污泥法，其應(yīng)用的是活性污泥的細(xì)小生物，這些生物可以對工業(yè)廢水中有機(jī)無關(guān)物質(zhì)加以分解與利用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水處理工作目標(biāo)。南京實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備同時(shí)，石化廢水工作人員應(yīng)該使用一些化學(xué)，嚴(yán)格遵照廢水處理程序，認(rèn)真執(zhí)行廢水處理工作，提高廢水處理質(zhì)量，不斷為石化廢水深度處理做出努力。生化法廢水處理方法中A/O為一種典型方法，其利用厭氧和好氧微生物水解酸的相關(guān)分解作用促進(jìn)生化過程，進(jìn)而達(dá)到廢水處理目標(biāo)。因石化廢水中存在許多污染物質(zhì)，所以在使用A/O生化法的同時(shí)需要注意結(jié)合污水中BC比。如果BC比大于或者等于0.4，可以直接對廢水進(jìn)行處理；如果BC比小于0.4，就要先對廢水加以預(yù)處理，提高BC比，使石油廢水具備生化處理的條件，保證石化廢水深度處理效率。

綜上所述，石化廢水排放量大，含有的污染物種類多、濃度高，現(xiàn)有的二級生物處理出水很難滿足最新的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，選擇合適的深度處理工藝是當(dāng)前石化企業(yè)亟需解決的問題。相關(guān)石化廢水深度處理工作人員應(yīng)全面了解廢水處理的技術(shù)與使用方式，通過物理、化學(xué)與生化等處理方法對石化廢水進(jìn)行加工與處理，提高石化生產(chǎn)質(zhì)量，以期石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。